Incluyen-reemplazo de insertos en la máquina, refrigeración interna para evacuación de virutas y gestión de inventario optimizada. Estas brocas, que cubren un rango de diámetro de orificio de Φ9,8 a 114 mm, son compatibles con diversas máquinas herramienta y materiales de piezas de trabajo, y Xinxing Tools también lideró la redacción del estándar industrial para dichos productos.
Estructura central y diseño
Montaje modular
Compuesto porplaquitas indexables + mangos de broca, los vástagos de las brocas están integrados con canales de refrigeración internos. Los insertos están disponibles en varios tipos, incluidas puntas de perforación estándar, puntas de perforación escalonadas e inserciones inferiores, lo que permite una configuración flexible.
Posicionamiento y bloqueo
Adopta una estructura de posicionamiento triple que consta de un tornillo de bloqueo central, posicionamiento en forma de V-y posicionamiento cilíndrico. Esto garantiza una perforación estable, una alta precisión de posicionamiento y una alineación entre la fuerza de bloqueo y la dirección de la fuerza de corte.
Material y revestimiento
Los insertos pueden estar hechos de carburo cementado o acero pulvimetalúrgico de alta velocidad-que contenga cobalto-, adecuados tanto para máquinas CNC de alta-velocidad como para máquinas herramienta de velocidad media-a-baja. La superficie rectificada de precisión-combinada con revestimientos específicos mejora la resistencia al desgaste y la vida útil.
Parámetros y capacidades clave
| Artículo | Especificación/capacidad | Observaciones |
|---|---|---|
| Rango de diámetro del agujero | Φ9,8–114 mm | Cobertura de tamaño completo con 16 tipos de vástagos de perforación para una fácil gestión del inventario. |
| Profundidad de mecanizado | Hasta 5–10×D (diámetro) | Adecuado tanto para mecanizado de agujeros profundos como de agujeros convencionales. |
| Enfriamiento y evacuación de virutas | Refrigeración interna mediante vástago de broca | Líquido de corte entregado directamente a los bordes de corte para una eliminación suave de la viruta y una temperatura de corte reducida |
| Tipo de vástago | Vástago cilíndrico, vástago cónico, etc. | Cumple con las normas ISO, compatible con diversas máquinas herramienta y mandriles |
| Máquinas herramienta aplicables | Máquinas CNC, fresadoras/tornos convencionales | Admite el reemplazo de insertos-a máquina sin quitar el vástago de la broca. |
Ventajas principales
Reemplazo de inserto de alta-eficiencia
El cambio de plaquita en-la máquina elimina la necesidad de reafilarlo, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad de la máquina.
Optimización de inventario
Una pequeña cantidad de mangos de broca combinados con múltiples especificaciones de plaquita reducen los costos de adquisición y gestión de herramientas.
Fuerte adaptabilidad
Hay siete modelos de plaquitas disponibles (p. ej., CPA/CPC/CMA), adecuados para mecanizar acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, hierro fundido, aleaciones de aluminio/cobre y aleaciones de alta-temperatura.
Rendimiento de mecanizado estable
El diseño de baja fuerza de corte permite un mecanizado estable incluso en máquinas herramienta con baja rigidez, ofreciendo una excelente redondez y precisión dimensional.
Escenarios de aplicación típicos
Fabricación de automóviles: Mecanizado de agujeros profundos/agujeros escalonados de bloques de motor y carcasas de caja de cambios.
Energía y potencia: Perforación de bridas de energía eólica y componentes estructurales de equipos de energía nuclear.
Maquinaria de construcción: Mecanizado de orificios-de aspecto-largo en cilindros hidráulicos y piezas estructurales de chasis.
Maquinaria general: Perforación por lotes de plantillas de moldes y placas de bridas, ideal para producción de gran-volumen.
Directrices de selección y solicitud
Selección de plaquita por material de pieza
Acero al carbono/acero aleado: CPA/CPC
Acero inoxidable: CMA/CKA
Hierro fundido: CAN
Aleación de aluminio: HPA
Aleación para alta-temperatura: HPC
Selección de vástago de taladro por profundidad de mecanizado
Utilice mangos estándar para agujeros convencionales; Elija mangos extendidos para agujeros profundos y combínelos con una presión de enfriamiento interna mayor o igual a 5–8 bar.
Parámetros de corte
Para insertos de carburo cementado, la velocidad de corte recomendada es de 20 a 120 m/min y la velocidad de avance es de 0,1 a 0,3 mm/r. Ajuste los parámetros de acuerdo con el material específico de la pieza de trabajo y la rigidez de la máquina herramienta.
